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如何做好模具项目管理
模具项目管理是在有限的资源条件下运用系统观点、方法和理论，对从项目策划到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现确定的目标。项目管理内容包括范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理、综合管理等九个方面。
模具生产制造系一次性活动，具有不可重复性，面对模具交期、质量、成本，以及风险控制等问题，模具行业专家和企业管理家经过探索和实践，逐步认识到参照项目管理的方法和理论对模具项目进行管理的必要性。由于模具制造的特殊性，以及模具行业导入项目管理的时间很短，大多数模具企业的模具项目都尚处于摸索阶段，没有可资参考的标准和模式。
模具项目范围管理
项目范围管理就是对项目所要完成的工作范围进行管理和控制的过程和活动。主要内容包括：启动新项目、编制项目范围规划、界定项目范围、项目组成员对项目范围进行确认、对项目范围变更进行控制等
模具项目因客户不同，所需交付的成果也不完全相同。有的项目只要交付单纯的模具；有的项目除交付模具外，还需交付正常生产条件下生产的一定数量小批量产品，交付检具图、模具图、产品三坐标测量报告、检具测量报告等。有的模具项目还要在模具加工的不同阶段提供尺寸报告、试模报告等阶段性检查结果等等。
正由于模具项目范围因客户要求不同有很大差别，所以模具项目启动前，项目工程师首先要充分明确客户要求、了解所要交付的成果。然后根据需要交付的成果，对项目范围进行定义，确定项目工作范围，规划项目工作结构分解（WBS），在然后通过任务分解把笼统的、没有操作性的客户要求分解成不同阶段的细小的、容易控制和执行的、包含各种明确要求的、具有操作性的工作任务。最后让相关人员清楚项目的工作范围、工作量、各项工作所需时间，清楚项目组所需人员数量，以及所需要的各种资源。项目启动时，项目工程师通过项目工作结构分解，让项目组成员迅速了解项目工作范围，并对项目工作范围进行确认，使他们明确各自的工作职责和内容，以便合理安排各自的工作。如项目范围发生变更，项目工程师应及时调整相应项目工作范围、项目成员的工作内容和职责，并及时通知相关人员落实和执行。
作为项目工程师，理论上讲他管理的范围涵盖自合同评审到售后服务的全过程。但从总体效益考虑，为了合理利用资源，模具企业一般没有授予项目工程师调配关键资源的权力，而是实行职能式（弱矩阵式）项目管理模式。该种模式下，项目工程师常常困惑没有决定权，但任何事情都要分担部分责任；另一方面项目工程师常常从自己项目考虑，干预和掣肘职能部门的工作安排和资源调配，有问题时并不承担实际责任。
鉴于职能式（弱矩阵式）项目管理模式的特点，项目工程师在明确项目工作范围基础上，要积极主动地与项目组成员、职能部门和主管领导沟通，取得大家支持，充分发挥职能部门作用；要根据项目工作分解妥善分配各项工作，项目工程师本人要紧紧围绕交期、质量和成本三个核心做到有所为、有所不为，抓住合同评审、成本控制和整改方案三个关键环节，重点关注结构设计和主要零件加工进度。
模具项目时间管理
模具项目时间管理的最大矛盾是客户定单交期总少于期望的制模周期。为解决该矛盾有三个办法可以尝试：一是项目洽谈阶段，争取让客户提供技术数据资料，提前进行模具结构设计，争取更多时间。二是项目成员积极参与前期洽谈和合同评审，尽可能提前了解客户需求、产品结构、技术规范和验收标准，以便签合同（定单）后能快速启动项目，避免挤占后期加工时间。三是采取有效措施，使试模料、标准件的采购与模具的详细设计并行作业，压缩采购周期。
得到确定的项目信息后，项目工程师首先明确项目工作范围、制订项目工作结构分解、评估各项工作所需时间。项目正式下达时，项目工程师邀请主管领导、职能部门领导和项目组成员，召开项目启动会，让大家确认项目范围和项目成员职责，同时组织大家讨论、制订、会签项目节点计划。然后各项目成员根据项目节点计划，编制设计进度计划、物料采购进度计划、模具加工进度计划。
编制项目节点计划时需注意，各节点的合计计划时间应该少于整个项目周期，使整体的进度计划有适当的机动时间，以便发生异常情况时进行计划变更。
进度计划批准后，项目成员定期跟踪检查、并记录实际设计进度、采购进度和加工进度，重点跟踪长周期配件和关键物料的采购进度和加工进度，确认各个环节实际进度是否与进度计划要求相一致。
一旦出现实际进度背离进度计划要求的情况，项目工程师需及时组织项目成员检讨分析原因，并制订有效的改进措施，必要时可邀请相关领导参与检讨，一起寻找解决问题的办法。如当初的进度计划确实无法执行时，在不影响整个项目交期的前提下，项目工程师应根据实际情况，对进度计划进行调整和变更。如出现影响项目交期的异常情况，项目工程师须及时将情况反馈给客户，说明原因以及所采取的对策。