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模具管理软件能为企业带来什么？
 
融入市场的需求快速响应的管理系统，标准了公司工作流程。市场销售、项目、设计、购置、生产制造、品质、运维管理、统计分析连贯性一体，信息相对高度分享，全方位反映和监管各过程的情况，进行了业务流程的智能化系统。
1、进行业务集成，信息分享
模具管理软件提供了一个施工进度追踪服务平台，依据连接点模版，设定好细节点，根据模具厂车间对进度的递交，领导干部、各生产制造车间及有关部门，可以立即追踪模具进度。
2、进行了一个部门两个系统互相不矛盾的管理方式
模具系统跟ERP的连接，促使模具车间必须的认购立即抛转ERP，由购置立即进行认购，避免了以前的笔写不正确，现只需挑选零件原材料是不是必须购置，就可以把BOM表信息变换为购置信息，防止正中间过程发生的不正确。
3、进行了模具车间设备的平衡分派，迅速对生产制造车间每日任务进行下发
模具系统集成了生产制造每日任务排产輔助系统，对企业内设备資源梳理后，系统全自动对目前项目每日任务及資源进行有效分派，提早提醒不够的设备資源，统一指挥、综合分派。
4、进行模具应用简历管理
原模具应用状况数据分散化，数据整体性也因不一样生产制造车间管理而有差别。现根据简历管理方法，将全部模具应用过程的修模、配件领料、生产制造频次等数据进行统一、集中化，更有益于模具的管理及模具具体情况的剖析。

5、进行了真正意义上的模具成本费自动测算
原模具计算成本，必须根据很多時间，对手工制作数据进行统计分析测算，低效率比较严重。现只要搞好每日的工作，将数据精确地在系统中纪录，模具转交时，系统将自动测算模具成本费。
6、进行了LED目视化管理系统
车间LED看板，实现了在制模具信息及设备信息的即时呈现，车间各单位工作人员可随时随地掌握在制模具及车间设备的当前情况，对推迟模具及过载设备立即作出调节，以确保每副模具准时进行。
7、报表统计，进行了工作目标的数据剖析
模具管理软件集成自定义报表，可由客户依据人性化要求开发设计出有关表格。
8、给公司提供的较大使用价值
（1）为领导层管理决策给予多方位的信息
高管可以随时随地根据系统，获得真实可信的业务流程管理数据，有益于精准地预测分析、剖析，成本管理，生产制造与营销策略等业务流程布署与调节，提升了企业的竞争能力和快速响应工作能力。
（2）提高工作能力，改进工作质量
系统执行后，像生产制造单位的工艺卡片等都早已选用电子计算机打印出，像申购单、设计方案BOM、品质检验单、检测报告等都不会应用打印纸张打印出，而且按照规定的步骤进行票据传送，防止了手工制作票据易错误、不明确的缺陷。根据单位间的持续磨合期，单位间的工作中相互配合获得了大大提高，提升了工作效能。