模具MES系统可以填补ERP系统在生产计划与生产控制之间的信息鸿沟，利用实时准确的信息指导、响应并反馈车间发生的各项活动、对现场变化条件做出快速反应、减少非增值活动，最终达到高效的车间生产。

　　1、改变传统手工录入过程，避免人为输入差错，使现场生产人员精力集中在业务操作上，达到准确、及时、快速的数据反馈，提高工作效率。

　　2、实时采集生产过程中发生的所有事件，通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，让整个工厂车间完全透明化。

　　3.快速发现异常质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，降低质量成本。

　　4、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。实现现代化工序管理

　　5、支持成品、在制品、库存的管理等，车间各工作中心接到加工任务同时，库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。

　　6、为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。