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模具ERP实施:五大注意事项
1、设立模具ERP部门人员
明确模具ERP使用部门的职位人员，明确功能标准，并确保由专人负责工作。然后通过软件明确人员的操作和管理权限，规范人员。设置系统管理人员，记录操作员信息，保留模具ERP操作日志，日常故障排除等。
在实施模具ERP的过程中，企业应先固化再优化。清除软件框架之后，首先运行该过程，无需担心部门内部终端的操作细节。如果仅仅是终端的操作问题，您可以等待进程运行然后解决。当您不熟悉时，不要提及这些问题。它将误导软件的实施方向，做出错误的选择，失去西瓜，找到芝麻。
3、设立部门主管和模具ERP系统主管
在实施的过程中，企业应任命一个模具ERP系统负责人与模具ERP软件公司的实施团队联系，并监督各部门软件的部署、安装和使用。筛选并统计每个部门的终端运营问题，与实施者交换反馈意见并通过协商解决。
此外，每个部门应任命一个部门负责人负责该部门内软件的实施，监督员工的使用，筛选和总结问题，并反馈给软件负责人。
4、动员企业员工参与“ 模具ERP信息管理”
模具企业在实施模具ERP项目时，有必要改变一些员工的传统模式，并对一些员工产生排斥和抵触的感觉。在实施过程中，为了确保企业的顺利进行，可以在项目实施过程中召开员工动员大会，使全体员工能够接受模具ERP系统。必要时，应当建立一定的奖惩考核制度，惩处拒绝阻碍的员工，给予支持与合作的员工一定的奖励。从而互相监督和鼓励。确保模具ERP系统可以正常上线。
5、建立和完善硬件、网络、数据管理系统
为了保证模具ERP软件的正常运行和数据安全性能。企业必须购买服务器并在可能的情况下建立单独的计算机室。机房应保持安静，清洁，通风和低温。为了防止突然的电源故障损坏服务器，必须配置UPS（不间断电源）。为了避免由于服务器损坏而导致数据丢失，服务器应做好备份工作。