电镀行业生产工艺流程
 

电镀行业管理难点

1. 货品种类多,颜色复杂

电镀是利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,加工方式主要有吊镀、滚镀，有些电镀工厂还有自动线，电镀是对客户来料进行表面处理，所以货品规格十分繁杂，且同一规格会镀上不同颜色。如依不同颜色进行编制料号，基本资料很难整理。

2．客户料品库存管理难

电镀时客户会提供来料，而客户下订单数与实际发料数常有差异，工厂需花大量时间统计客户来料差数，且客户下订单明细与来料明细往往一样，工厂常需在接单时将客户订单输入一次，收料时再将订单对应的数量输入一次，造成重复工作。因客户众多，客户来料往往有相同且相似物品，造成仓库管理混乱。发料时会有错发的现象。

3．订单追踪难

电镀一般生产周期很短，客户交期急，订单变更十分频繁，且电镀会有一定的损耗，交货数量与客户订单数常有差异，业务很难追踪客户未交信息。

4．生管排单难

因产品种类繁多，客户交期很短，为追求车间效率最大化，常需将订单合并或拆分进行排单，而车间主管因机台异常故障或合并型生产，在生管排单后车间执行往往不同，且对排程变更后又很难及时反馈到生管，造成排单与执行差异的循环。

5.原料用料管控难
电镀时用到的原料在BOM表中定出的为标准用量，因工单数量不大，受原料包装及出率保存限制，无法做到按单发料，而实际生产中的按需发料，造成材料浪费，且产品生产成本无从计算。

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